（1）调理刮板的方位：滚动手轮经过丝杠就能够完结，并可经过刮板轴的指针指出刮板的方位。

  （3）替换蜗杆或蜗杆两头的轴承时，重要翻开两头的压盖，便可经过轴承套上的拆开丝孔，将套及轴承一同卸下，蜗杆也就很简单的从轴承孔里拿出来了。

  PZ型圆盘给料机为容积式给料设备，它能均匀接连的将物料喂送到下一设备中去，喂料能够调理。

  PZ型圆盘给料机能喂送粉状、粒状或小块状的物料。例如：煤粉、水泥熟料、石灰石、粘土等。不适合于喂送粘度较大，不易活动或活动性特别杰出的物料。

  6、空负荷试验结束后应进行负荷试验8小时，查看有没有非正常现象。一起查看调理设备是否灵敏牢靠。一切都很正常后，放可正式投入生产。

  （1）查看圆盘旋转方向，以确认电机接线）查看有没有周期性噪音及轰动，查看有没有漏油现象。

  （4）调理刮板至两个极限方位，查看刮板与圆盘空隙是否在（15-25）毫米之间。

  4、工作中应常常查验核对光滑状况，轴承工作状况，个部分温升状况，如发现有过热现象。应立即消除。

  5、长时间工作时应准时进行查看刮板、活动套筒、圆盘、涡轮、蜗杆、三角带以及密封件的丢失状况，以便及时作出调整修补或替换。

  （1）替换涡轮及涡轮轴上部之径向球轴承时，先卸掉压在圆盘中心的垫片，经过盘托顶部的两个丝孔将盘托及圆盘一齐拉出来，然后卸下皮带轮罩，取下三角带，便可将涡轮减速机卸下进行检修。

  本机主要有：电动机、减速设备、圆盘、盘套、刮板、喂料调理设备等几部分所组成。它由电动机经过三角皮带，涡轮减速机，立轴带动圆盘旋转，盘套的下部与涡轮减速机衔接。电动机则经过电动机底座固定在盘套的旁边面。

  喂送的物料由料仓下面出来经过本机的入料管及活动套管流到圆盘上，因为圆盘的滚动及刮板的效果而被刮下，经过盘套上的出料口，流入下一设备中去。

  （2）替换涡轮轴下部的径向球轴承或止推轴承时，可不用卸下整个涡轮箱，只要将盘套部的三个检修用螺钉往里拧，直至感到现已将圆盘顶住停止。使三个螺钉很好地拖住圆盘及主轴之后，便可经过轴承上的三拆开丝孔将轴承套顶出来，径向球轴承也被轴承套一齐带出。换上新的轴承后，必须将盘套下部的拆开用螺钉退出来之后，方可试车。