本实用新型公开了一种圆盘给料机，包含料仓、导料套筒、圆盘、电机、刮料板、出料斗，所述导料套筒安装固定在料仓的底部的下料嘴处，圆盘底部的中心处安装固定在转轴顶部上，转轴竖直固定在机座上，圆盘的圆心与导料套筒的中心轴位于同一竖直线上，圆盘的底面边缘处设有一圈齿轮齿，电机的输出轴上安装有与齿轮齿相匹配的齿轮，电机安装在机座上，齿轮与齿轮齿相啮合，所述出料斗固定于圆盘边缘处下方的机座上，刮料板安装在固定在机座上的固定杆顶部，刮料板位于出料斗上方的圆盘的边缘处，刮料板的下侧沿贴紧圆盘的上表面。本实用新型结

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 209922324 U (45)授权公告日 2020.01.10 (21)申请号 0.6 (22)申请日 2019.04.24 (73)专利权人 池州市贵兴非矿新材料有限公司 地址 247100 安徽省池州市贵池区梅街镇 桃坡村 (72)发明人 尹永国吕鹏尹会 (74)专利代理机构 上海华诚知识产权代理有限 公司 31300 代理人 陈国俊 (51)Int.Cl. B65G 47/18(2006.01) B65G 45/12(2006.01) B65G 31/04(2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)实用新型名称 一种圆盘给料机 (57)摘要 本实用新型公开了一种圆盘给料机，包含料 仓、导料套筒、圆盘、电机、刮料板、出料斗，所述 导料套筒安装固定在料仓的底部的下料嘴处，圆 盘底部的中心处安装固定在转轴顶部上，转轴竖 直固定在机座上，圆盘的圆心与导料套筒的中心 轴位于同一竖直线上，圆盘的底面边缘处设有一 圈齿轮齿，电机的输出轴上安装有与齿轮齿相匹 配的齿轮，电机安装在机座上，齿轮与齿轮齿相 啮合，所述出料斗固定于圆盘边缘处下方的机座 上，刮料板安装在固定在机座上的固定杆顶部， 刮料板位于出料斗上方的圆盘的边缘处，刮料板 的下侧沿贴紧圆盘的上表面。本实用新型结构简 U 单、制作方便，传动效率高，刮料干净不掉料，提 4 高生产效率和企业效益。 2 3 2 2 9 9 0 2 N C CN 209922324 U 权利要求书 1/1页 1.一种圆盘给料机，其特征是：包含料仓、导料套筒、圆盘、电机、刮料板、出料斗，所 述导料套筒安装固定在料仓的底部的下料嘴处，圆盘底部的中心处安装固定在转轴顶部 上，转轴竖直固定在机座上，圆盘的圆心与导料套筒的中心轴位于同一竖直线上，圆盘的底 面边缘处设有一圈齿轮齿，电机的输出轴上安装有与齿轮齿相匹配的齿轮，电机安装在机 座上，齿轮与齿轮齿相啮合，所述出料斗固定于圆盘边缘处下方的机座上，刮料板安装在固 定在机座上的固定杆顶部，刮料板位于出料斗上方的圆盘的边缘处，刮料板的下侧沿贴紧 圆盘的上表面。 2.如权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征是：所述固定杆直接设置于出料斗 上。 3.如权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征是：所述刮料板的下侧沿上设置有橡 胶条。 4.如权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征是：所述圆盘的上表面做镜面处理。 5.如权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征是：所述刮料板与经过圆盘边缘和刮 料板交点的切线°，且圆盘在此交点的运动方向为切线的锐角 侧指向钝角侧。 6.如权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征是：所述刮料板的顶部端点与圆盘圆 心的距离和此端点与距离其最近的圆盘边缘的点的距离的比为5:1-1:1。 2 2 CN 209922324 U 说明书 1/2页 一种圆盘给料机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及给料设备领域，特别涉及一种圆盘给料机。 背景技术 [0002] 圆盘给料机是给别的设备提供物料供应，并节省劳动力的一种设备，其原理是依 靠离心力的作用，将物料从中间甩向出料口，它适用于选矿厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、贮 运部门以及机械化的铸造车间等，作为粉粒状物料连续均匀的给料设备。现有的圆盘给料 机的传动机构复杂，传动效率低，能源利用率低，且存在因刮料不干净引起的物料从圆盘边 缘脱落，造成物料浪费和污染等问题。 实用新型内容 [0003] 本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现存技术的缺陷，提出一种圆盘给料 机，结构相对比较简单，传动效率高，刮料干净不掉料，提高生产效率和企业效益。 [0004] 本实用新型的技术方案： [0005] 一种圆盘给料机，包含料仓、导料套筒、圆盘、电机、刮料板、出料斗，所述导料套筒 安装固定在料仓的底部的下料嘴处，圆盘底部的中心处安装固定在转轴顶部上，转轴竖直 固定在机座上，圆盘的圆心与导料套筒的中心轴位于同一竖直线上，圆盘的底面边缘处设 有一圈齿轮齿，电机的输出轴上安装有与齿轮齿相匹配的齿轮，电机安装在机座上，齿轮与 齿轮齿相啮合，所述出料斗固定于圆盘边缘处下方的机座上，刮料板安装在固定在机座上 的固定杆顶部，刮料板位于出料斗上方的圆盘的边缘处，刮料板的下侧沿贴紧圆盘的上表 面。 [0006] 进一步地，所述固定杆直接设置于出料斗上。 [0007] 进一步地，所述刮料板的下侧沿上设置有橡胶条。 [0008] 进一步地，所述圆盘的上表面做镜面处理。 [0009] 进一步地，所述刮料板与经过圆盘边缘和刮料板交点的切线°，且圆盘在此交点的运动方向为切线的锐角侧指向钝角侧。 [0010] 进一步地，所述刮料板的顶部端点与圆盘圆心的距离和此端点与距离其最近的圆 盘边缘的点的距离的比为5:1-1:1。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的圆盘下设置有一圈与电机的齿轮相啮合的齿轮 齿，传动力矩长，传动效率高，能耗低，并对圆盘的上表面做镜面处理，配合刮料板下侧沿处 设置的橡胶条，可以高效的刮下圆板边缘处的物料，残留量低，不会造成未刮下的物料在圆 盘离心力的作用下，从圆盘边缘处洒落，造成物料的浪费和污染，影响生产效率。本实用新 型结构相对比较简单、制作方便，传动效率高，刮料干净不掉料，提高生产效率和企业效益。 附图说明 [0012] 图1为本实用新型结构示意图。 3 3 CN 209922324 U 说明书 2/2页 具体实施方式 [0013] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式来进行详细说明。 [0014] 实施例1： [0015] 一种圆盘给料机，如图1所示，包含料仓1、导料套筒2、圆盘3、电机4、刮料板5、出料 斗6，所述导料套筒2安装固定在料仓1的底部的下料嘴处，圆盘3底部的中心处安装固定在 转轴31顶部上，转轴31竖直固定在机座7上，圆盘3的圆心与导料套筒2的中心轴位于同一竖 直线的底面边缘处设有一圈齿轮齿32，电机4的输出轴上安装有与齿轮齿32相匹 配的齿轮41，电机4安装在机座7上，齿轮41与齿轮齿32相啮合，所述出料斗6固定于圆盘3边 缘处下方的机座7上，刮料板5安装在固定在机座7上的固定杆51顶部，刮料板5位于出料斗6 上方的圆盘3的边缘处，刮料板5的下侧沿贴紧圆盘3的上表面。 [0016] 进一步地，所述固定杆51直接设置于出料斗6上。 [0017] 进一步地，所述刮料板5的下侧沿上设置有橡胶条52。 [0018] 进一步地，所述圆盘3的上表面做镜面处理。 [0019] 进一步地，所述刮料板5与经过圆盘3边缘和刮料板5交点的切线在此交点的运动方向为切线的锐角侧指向钝角侧。 [0020] 进一步地，所述刮料板5的顶部端点与圆3盘圆心的距离和此端点与距离其最近的 圆盘3边缘的点的距离的比为5:1-1:1。 [0021] 与现存技术相比，本实用新型的圆盘下设置有一圈与电机的齿轮相啮合的齿轮 齿，传动力矩长，传动效率高，能耗低，并对圆盘的上表面做镜面处理，配合刮料板下侧沿处 设置的橡胶条，可以高效的刮下圆板边缘处的物料，残留量低，不会造成未刮下的物料在圆 盘离心力的作用下，从圆盘边缘处洒落，造成物料的浪费和污染，影响生产效率。本实用新 型结构相对比较简单、制作方便，传动效率高，刮料干净不掉料，提高生产效率和企业效益。 [0022] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本实 用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原 理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等同物界定。 4 4 CN 209922324 U 说明书附图 1/1页 图1 5 5

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